11月9日，2020年11月9日
超临界CO2和乙醇提取的差异
从大麻植物中提取CBD有多种方法。当涉及到工业规模的CBD生产时，两种最流行的方法是超临界CO2.提取和乙醇提取。了解超临界CO2.和乙醇提取对于贵公司来说是必不可少的，以确定哪种方法适合您的能力，预算和需求。
什么是提取？
为了了解超临界有限公司之间的差异2.和乙醇提取，你必须检讨提取物流。萃取是从大麻植物中去除有价值的大麻酚的过程。但是，植物中的油不能通过纯粹的机械过程去除，比如从橄榄中榨油或从柠檬中榨汁。设施需要溶剂来去除植物基质中的油，并进一步加工以过滤任何剩余植物物质中的油。
超临界CO.2.萃取
“超临界”是什么意思？
一氧化碳2.（二氧化碳）是天然存在于地球大气中的常见气体。但是，在适当的情况下，有限公司2.可以采取部分液体形式。为了完成这一点，设施PLACE CO2.在一种特殊的机器里，它承受着巨大的压力和热量。这个州，当CO2.既不是液体也不是气体，称为超临界，它是有效的提取溶剂。
这个过程
对于此过程，将三个坦克放入闭环系统中。一氧化碳2.放入一个坦克，植物质称为修剪，放入另一个。第三箱仍然是空的。co.2.在热量和压力下放置，直到它达到其超临界状态，然后允许通过装饰。因为超临界有限公司2.具有液体和气态性质，它可以在通过它时溶解植物质。植物质罐中的压力远高于空室中的压力，因此CBD和大麻混合物流入该室。CBD，其密度不同于CO2.，与它分开。
从这里，CBD经历进一步处理。乳化发生，其中CBD在分子水平上与纯醇组合，然后结晶。从这里，过滤物质，蒸馏醇，仍然是质量CBD。
凡好
安全
超临界有限公司的主要绘制之一2.萃取是一个事实，作为溶剂，它不像乙醇那样易燃。这给操作人员一种更轻松的感觉，特别是因为他们在高温下工作。一氧化碳2.它的毒性也比乙醇小，在油中留下的残渣也少。公司2.还充当清洁剂，杀死霉菌和细菌，为纯粹的CBD产品制作。
环境友好
在CO.之后2.通过阀内件，操作员可以将其循环回原来的油箱，以便在过程中重复使用。一氧化碳2.它本身也被认为是一种更环保的溶剂，碳足迹更小。这给了CO2.提取一个生态友好的优势，比其他一些方法。
cons
高成本
由于复杂，科学改变有限公司2.从气体到超临界状态，设施需要购买高度专业化的设备。因为机器是如此专业，它还需要设施来给员工提供更多的专业培训。这严重推高了CO的初始成本2.与其他方法相比提取。
缓慢
co.2.过程比基于溶剂的过程需要更长的时间。除此之外，批次不能像其他提取方法一样连续处理。必须在用途之间完全清洁和灭菌机器。这减少了在一天内可合理生产的CBD可以合理地生产多少。
乙醇萃取
这个过程
乙醇提取过程从冷却大量乙醇开始。这些植物被装入离心机，在冷冻酒精中清洗。这个过程将大麻素从蜡、脂肪和其他植物物质中分离出来。然后溶液经过一个四级过滤系统，去除任何残留的植物物质，包括叶绿素。从这里开始，剩下的将经历一个称为短程蒸馏的过程，在这个过程中，CBD馏出物从乙醇中分离出来。然后对乙醇进行加工和制备，以便在未来的提取循环中重复使用。
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初始成本较小
正如我们所说的那样，CO2.提取装置的收购成本明显更高。即使与其他溶剂萃取法（如使用丁烷和丙烷的萃取法）相比，乙醇提取系统是最具成本效益的系统。他们还需要更少的专业培训，使得让操作员可以准备好生产。
更大的生产率
由于乙醇提取过程的简单性，更容易以更快的速率提取更多CBD。批次可以在另一个之后生产，没有尽可能多地制备系统。除此之外，乙醇不必作为合作的准备过程而受到强烈的2.做，减少生产时间的过程。这允许在一天内生产更多CBD的设施。
cons
易燃
用于CBD提取的大多数溶剂是易燃的，乙醇也不例外，尽管它比其他萃取溶剂更易燃。在提取CBD和储存材料时，这迫使设施采取更大的消防安全预防措施。
极性溶剂
在大多数情况下，乙醇是极性溶剂，其意味着在分子水平上它具有略微负电荷。因此，在溶剂中洗涤后，植物如叶绿素的水溶性材料通常会保留。这就是为什么植物质必须在乙醇提取过程中进行额外的过滤步骤，这在CO期间不必经过它2.萃取。
做出选择
选择超临界有限公司2.乙醇提取归结为公司的能力。对于希望CO提取CBD味道的公司2.并不介意更高的成本和更低的收益率，CO2.提取是一个更好的选择。但是，如果您想更快地进入生产，成本更低并产生更大数量的CBD，乙醇提取是您的选择。
